破碎機(jī)產(chǎn)量低的原因有哪些

石頭的濕度：即石頭中含的水分較大時，石頭在破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在石頭選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的石頭的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低石頭中水分的百分比。

破碎機(jī)在使用時該如何正確保護(hù)

  破碎機(jī)在工作中，喂料要勻稱，如果喂料不均就會造成生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，水泥路面碎石化機(jī)械，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。

破碎機(jī)的低生產(chǎn)率問題是用戶和制造商普遍

 提高自動水平。 如改進(jìn)顎式破碎機(jī)的自動水平和過載保護(hù)； 相同的自動調(diào)節(jié)和潤滑可以提高自動化水平，提高機(jī)器的生產(chǎn)效率。

破碎機(jī)的潤滑：

 1.始終注意摩擦面的潤滑，以確保機(jī)器正常運(yùn)行并延長使用壽命。

 2.破碎機(jī)中使用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的位置，溫度和其他條件確定。 通常，使用鈣基潤滑脂。

 3.添加到軸承箱中的潤滑脂占其體積的50-70％。 須每三個月更換一次。 更換機(jī)油時，成都碎石化機(jī)械，請用干凈的或煤油小心地清潔滾筒和軸承導(dǎo)軌。

 4.在機(jī)器啟動之前，應(yīng)在支架與支架之間的接觸處注滿油脂。

路面碎石化前準(zhǔn)備工作包括:

及時修復(fù)處理好路面上出現(xiàn)軟弱沉陷、松散基礎(chǔ)等病害問題。首先挖除病害位置，然后采用貧混凝土進(jìn)行澆筑。

在施工之前，需要詳細(xì)的調(diào)查好施工現(xiàn)場存在的結(jié)構(gòu)物情況，并做好明確的標(biāo)記。在施工過程中應(yīng)做好結(jié)構(gòu)物的保護(hù)工作。

試振

為了確保水泥混凝土顆粒在破碎后之后能夠滿足粒徑和強(qiáng)度的要求，共振碎石化機(jī)械價格，需要對共振破碎的施工質(zhì)量進(jìn)行有效的確保，在正式施工之前，應(yīng)先對破碎試振處理。在試振之后，需要開挖試坑以對破碎顆粒的粒徑進(jìn)行檢查，主要檢查的內(nèi)容包括粒徑的分別情況和均勻程度。通過試振試驗以確定施工設(shè)備的具體參數(shù)。