軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

路面水泥塊主要是由城市道路、高速公路等重建造成的廢棄石料，一般塊石較硬，體積大小不一，眾多廢水泥塊成為城市建設(shè)的難題之一。那么路面水泥塊如何再利用？

破碎水泥塊的固定機(jī)器有三種，分別是粗碎：顎式破碎機(jī)，中碎設(shè)備：反擊式破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備：立軸沖擊破碎機(jī)。配套設(shè)備有：給料機(jī)、輸送帶、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)等。

　反擊式破碎機(jī)襯板的更換步驟

　　1、打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板，倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)對(duì)反擊破進(jìn)行的檢查。

　　2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次檢查。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行檢查，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修。