眾所周知，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護(hù)不但可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

預(yù)防錘式破碎機堵料的方法：

1、對物料進(jìn)行預(yù)處理。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求，可以對物料進(jìn)行預(yù)處理，比如對濕度較大的物料，可以預(yù)行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外。

2、安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處，安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警i燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設(shè)備跳停，輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

減小錘式破碎機振動的方法：

1、常見的方法就是采取防震措施，盡量讓破碎機設(shè)備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機添加物料的時候要留意超過劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進(jìn)入破碎機設(shè)備，這樣加重破碎機工作負(fù)荷，損壞錘式破碎機設(shè)備的配件，同時也引起噪音和。

3、就是要留意錘式破碎機日常工作使用中的維護(hù)與檢驗。