對輥破碎機的輥筒修復方法：

就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

堆焊時應注意以下事項：①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產生裂紋。②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，杭州碎石化，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。除此之外，還可以采用拆卸后修復法，路面碎石化施工價格，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

共振碎石化效果

碎石化層粒徑分布均勻，破碎粒徑大部分在15.2cm以內，破碎層粉塵含量(小于0.075mm)不大于7%，共振碎石化表面層(碎石層)的整體級配接近連續(xù)性級配碎石級配范圍中值，碎石層的級配基本能控制在級配碎石要求的范圍。

回彈模量檢測。共振碎石化后，利用振動壓路機進行初壓、復壓、終壓三步進行碾壓后，共振碎石化價格，根據《公路路基路面現場測試規(guī)程》“承載板測定土基回彈模量試驗方法”對試驗路碎石化后斷面進行承載板測試，得到頂面當量回彈模量E0值。

舊水泥路面碎石化施工前的準備

特殊路段的處理

在破碎之前，應對出現嚴重病害的軟弱路段進行修復處理；特別是要對舊路面基層和路基出現較嚴重病害的部分進行充分的處治。

1)清除唧泥、翻漿、破碎板沉陷等不穩(wěn)定部位的舊水泥混凝土路面板。

2)開挖基層或路基直至穩(wěn)定層。

3)開挖部分地下水位較高、有水滲出時，應增設盲溝等相應的排水設施；

4)在挖除部位換填碎石等材料，頂面高程應與破碎水泥混凝土板底相同。

5)在挖除部位換填層頂部過渡位置，應采用與加鋪底層相同的混合料回填，舊水泥路面碎石化，并進行適當的攤鋪和壓實，頂面高程與破碎水泥混凝土板頂相同。

6)挖除1小控制尺寸應不小于全車道路寬和1.2m長，以保證壓實效果。